CNC-FRÄSDIENST:

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Überblick über die Dienstleistungen:

CNC-Fräsen kann Metalle wie Aluminium, Stahl, Kupfer, Legierungen und Titan sowie Kunststoffe wie Polypropylen und Keramik bearbeiten und die gewünschten Formen nach Ihren Zeichnungen (CAD/pdf usw.) herstellen.

Ganz gleich, ob Sie Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, Weldo Machining bietet kostengünstige Fräsdienstleistungen.

Unterstützt fast 50 Materialien.

Schnelle Reaktionszeit.

Genaue Kostenvoranschläge innerhalb 30 Minuten.

100% Qualitätssicherung in Bezug auf Härte, Abmessungen, Toleranzen und mehr.

Aluminium-Fertigteil
CNC-Aluminiumteile

Vorteil des CNC-Fräsens (Fräsen):

Hochpräzise - Erzielt konstant enge Toleranzen und komplizierte Details und übertrifft damit die Möglichkeiten der manuellen Bearbeitung.

Gesteigerte Produktivität - Die automatisierte Produktion mit wiederholbaren Zykluszeiten verkürzt die Lieferzyklen für Prototypen und Serienprodukte erheblich.

Vielseitige Materialbearbeitung - Mühelose Bearbeitung verschiedener Materialien wie Metalle (Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan), Kunststoffe und Keramik.

Kostenreduzierung - Minimiert den Ausschuss durch optimierte Werkzeugwege und senkt die Arbeitskosten durch den automatisierten Betrieb nach der Ersteinrichtung.

Standardisierung der Chargenproduktion - Gewährleistet die vollständige Konsistenz der Teile bei jedem Produktionslauf, was für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Tiefseeoperationen und andere unternehmenskritische Branchen von entscheidender Bedeutung ist.

Online-CNC-Fräsverfahren für kundenspezifische Teile

Wir verfügen über professionelle 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Der professionelle CNC-Frässervice von Weldo kann Ihnen helfen, Ihr Design in kurzer Zeit mit hoher Präzision und hoher Qualität zu präsentieren.

3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

3-Achsen cnc-Fräsen

Bei Teilen mit einfacherem Design können Prototypen durch Entfernen von überschüssigem Material in x-, y- und z-Richtung effizient und wirtschaftlich hergestellt werden.

4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

4-Achsen cnc-Fräsen

Der Werkstückträger verfügt über eine weitere Drehebene (a-Achse) als die drei Achsen, was für das Fräsen und Bohren auf der Drehfläche praktisch ist.

5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

5-Achsen-CNC-Fräsen

Im Vergleich zur 4-Achsen-Maschine verfügt sie über eine zusätzliche Rotationsebene (C-Achse) zur Steuerung der horizontalen und vertikalen Drehung des Werkstücks, wodurch der Fräsprozess komplexer und dreidimensionaler wird.

WELDO cnc-Fräslösung

Prototyping-Muster 

Durch unsere erfahrenen CNC-Fräsingenieure bieten wir bessere und schnellere Proofing-Lösungen, so dass Ihr Teileprototyp (Form) so schnell wie möglich in die Erprobung gehen kann.

Klein- und Großserienproduktion

Von der Kleinserie bis zur Großserienfertigung kann unser CNC-Frästeam stets die Qualität der Werkstoffe und die hohe Präzision der Teile garantieren, so dass Sie sich nicht mehr um die Suche nach einem neuen Dienstleister für die CNC-Bearbeitung kümmern müssen.

CNC-Fräsmaterial

Bei Weldo kann unser Ingenieurteam vor dem CNC-Fräsen Materialien nach Kundenwunsch einkaufen und vorbereiten. Gleichzeitig können wir unseren Kunden eine größere Auswahl an Materialien anbieten, je nach Anwendungsszenario, Einsatzumgebung, Kostenbudget, Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit usw.

Werkstoff Metall :

Kundenspezifische Aluminium-CNC-Frästeile

Aluminium

Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.

Farbe : Silber.

Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.

Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung von Edelstahlteilen

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.

Farbe : Silber.

Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.

Lieferfrist 2-5 Tage.

Kupfermaterial CNC-Bearbeitungsteil

Kupfer

Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.

Farbe  Orange, gelb.

Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Bronze-CNC-Bearbeitungsteil

Bronze

Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.

Farbe : gold/braun.

Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.

Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

金属零件,光滑表面,圆形

Stahl

Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.

Farbe : Silber .

Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage

Magnesium-CNC-Bearbeitungsteil

Magnesium

Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.

Farbe : Silber.

Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Werkstoff Kunststoff :

cnc-Bearbeitung abs-teil

ABS

Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.

Farbe : Beige, schwarz.

Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.

Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-bearbeitung pc-teil

PC

Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.

Farbe Weiß oder schwarz.

Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.

Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung PMMA Teil

PMMA

Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.

Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.

Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.

Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung pom Teil

POM

Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.

Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.

Typen : POM-H, POM-C.

Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

CNC-Bearbeitung PA Teil

PA

PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.

Farbe : Farbig.

Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.

Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung von PE-Teilen

PE

PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.

Farbe Schwarz, weiß, farbig.

Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

CNC-Bearbeitung von Spitzenteilen

PEEK

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.

Farbe : Beige, schwarz.

Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.

Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc pp bearbeitung teil

PP

PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.

Farbe Schwarz, weiß, farbig.

Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc HDPE-Bearbeitungsteil

HDPE

HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.

Farbe : schwarz, weiß.

Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc HIPS-Bearbeitungsteil

HIPS

HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.

Farbe : schwarz.

Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.

Oberflächengüte :Polieren ,Sandstrahlen ,Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Oberflächengüte für CNC-Frästeile

Die folgenden Oberflächenbehandlungen können die Ästhetik und Oberflächengüte von CNC-gefrästen Teilen verbessern. Einige Optionen können auch die Lebensdauer, Festigkeit, Zähigkeit und andere Eigenschaften der Teile weiter erhöhen.

als bearbeitete Oberfläche

Bearbeitete Oberfläche

Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.

Eloxaloberfläche

Eloxieren

Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht die Färbung und Beschichtung von Metallen wie Aluminium, Magnesium und Titan.

Polieroberfläche

Polnisch

Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.

Sandgestrahlte Oberfläche

Sandstrahlen

Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.

 

 

gebürstete Oberfläche

Gebürstete Oberfläche

Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.

Elektropolierverfahren

Galvanische Beschichtung

Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.

schwarz oxidierte Oberfläche

Schwarz oxidieren

Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.

Elektropolierverfahren

Elektropolieren

Entfernt mikroskopisch kleine Überstände von Metalloberflächen durch elektrochemische anodische Auflösung, wodurch eine glatte, dichte Oberfläche entsteht, die frei von Eigenspannungen und äußerst korrosionsbeständig ist. Geeignet für die Bearbeitung komplexer Metalle und leitfähiger Materialien.

Alodine-Finish

Alodine

Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung verbessert dieses Verfahren die Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für Metalle wie Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Titanlegierungen.

Toleranz der CNC-Fräsbearbeitung

Das CNC-Fräsen von Weldo kann sicherstellen, dass die Toleranzgenauigkeit den Kundenanforderungen entspricht. Wir verfügen über ein professionelles Team, das dafür verantwortlich ist, die fertigen Teile einzeln zu messen und zu protokollieren und die nicht qualifizierten Produkte nachzubearbeiten, um sicherzustellen, dass die von den Kunden erhaltenen Teile nach hohen Standards und hohen Anforderungen gefertigt werden können. Gleichzeitig entsprechen die Toleranznormen unserer CNC-Fräsen von Metallwerkstoffen der ISO2768-m und die Normen für das Fräsen von Kunststoffen der ISO2768-c.

3-Achsen-Fräsen 4-Achsen-Fräsen 5-Achsen-Fräsen
Mindestteilgröße 2000mm × 1000mm × 1000mm 1500mm × 1000mm × 800mm 1500mm × 1000mm × 1000mm
Maximale Teilegröße 5mm × 5mm × 5mm 5mm × 5mm × 5mm 5mm × 5mm × 5mm
Allgemeine Toleranz ±0,1mm ±0,1mm ±0,05 mm
Vorlaufzeit 1-3 Tage 1-3 Tage 1-3 Tage

Konstruktionsrichtlinien für CNC-Fräsen

Spezifikationen für die CNC-Bearbeitung
Spezifikationen für die CNC-Bearbeitung
Kategorie Empfohlene Spezifikationen
Innendurchmesser Der Innenbearbeitungsradius sollte mindestens 1/3 der Kavitätstiefe des Werkstücks betragen, um "Werkzeugrattern" zu vermeiden.
Gewinde und Gewindebohrungen
  • Die effektive Tiefe des Gewindes sollte mindestens das 1,5- bis 2-fache des Nenndurchmessers betragen.
  • Bei Präzisionspassungen oder Anwendungen mit hoher Belastung sollte die Tiefe das 3- bis 5-fache des Nenndurchmessers betragen.
  • Die Gesamttiefe des Gewindelochs (einschließlich der unwirksamen Tiefe) sollte 2 bis 3 Gewindegänge länger sein als die effektive Tiefe.
Mindestwanddicke
  • CNC-Bearbeitung von Metall: 0,5 - 0,8 mm
  • CNC-Kunststoffbearbeitung: 1,5 mm
  • Geringe Wandstärken können den Verschleiß und die Zeitkosten erhöhen
Größentest
  • CNC-Frästeil: Mindestbreite von 0,5 mm und Tiefe von 0,1 mm
  • Das Werkstück kann je nach Kundenwunsch CNC-gefräst und lasergraviert werden
Löcher
  • Die empfohlene Lochtiefe beträgt das 3 - 4fache des Durchmessers
  • Bei einem Werkzeug mit einem Durchmesser von 1 mm beträgt die empfohlene Lochtiefe beispielsweise nicht mehr als 4 mm.
Die Spezifikationen können je nach Material, Werkzeug und Maschinenausstattung variieren.

Wie funktioniert das CNC-Fräsen ?

Der Arbeitsablauf beim CNC-Fräsen lässt sich in drei Kernschritte unterteilen: "Befehlsgenerierung → Maschinenausführung → Materialbearbeitung". Die konkreten Prinzipien sind wie folgt:

I. Arbeitsprinzip
Beim CNC-Fräsen wird die 3D-Konstruktion eines Teils in digitale Anweisungen (G-Code/M-Code) umgewandelt.
Das CNC-System (CNC-Steuerung) interpretiert die Anweisungen und steuert die Spindel (Werkzeug) und den Arbeitstisch (Werkstück) der Fräsmaschine entlang einer vorgegebenen Bahn. Durch die Relativbewegung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück wird überschüssiges Material abgetragen und schließlich ein Bauteil hergestellt, das dem Entwurf entspricht.

II. Arbeitsablauf
Schritt 1: Entwurf und Programmierung
Ingenieure zeichnen ein 3D-Modell des Teils mit CAD-Software (wie SolidWorks oder AutoCAD). Anschließend verwenden sie CAM-Software (z. B. Mastercam oder UG), um das Modell in Bearbeitungspfade umzuwandeln (einschließlich Parametern wie Werkzeugtyp, Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit). Schließlich erzeugen sie G-Codes (z. B. G01 für Linearinterpolation und G02 für Kreisinterpolation), die das CNC-System verstehen kann.

Schritt 2: Einspannen und Werkzeugeinstellung
Das Werkstück wird auf dem Arbeitstisch befestigt (mit Hilfe einer Vorrichtung, eines Schraubstocks usw.), und die relative Position des Werkzeugs und des Werkstücks wird mit Hilfe eines Werkzeugeinstellgeräts kalibriert (Bestimmung des Koordinatensystem-Ursprungs), um den richtigen Ausgangspunkt für die Bearbeitung zu gewährleisten.

Schritt 3: Automatisierte Bearbeitung
Nach dem Start des Programms steuert die CNC-Steuerung gemäß den Anweisungen des G-Codes die Servomotoren an, die den Arbeitstisch/die Spindel antreiben. Die Spindel dreht sich mit hoher Geschwindigkeit (in der Regel 500-15.000 U/min) und bringt das Werkzeug in Kontakt mit der Werkstückoberfläche. Der Arbeitstisch bewegt sich entlang der X/Y/Z-Achsen (oder die Spindel bewegt sich), so dass das Werkzeug entlang der vorgegebenen Bahn schneiden kann (z. B. Fräsen von Ebenen, Einstechen, Bohren, Gewindeschneiden usw.). Während des Zerspanungsprozesses arbeitet das Kühlsystem (Schneidflüssigkeit) kontinuierlich, um die Oberflächentemperaturen von Werkzeug und Werkstück zu senken und Späne zu entfernen. (Eine 4-Achsen-Maschine hat eine zusätzliche Rotationsfläche um die a-Achse, während eine 5-Achsen-Maschine zusätzliche Rotationsflächen um die a- und c-Achse hat).

Schritt 4: Inspektion und Berichtigung
Prüfen Sie nach Abschluss der Bearbeitung die Maßhaltigkeit mit Messwerkzeugen (z. B. Stangenmaterial der entsprechenden Größe, Messschieber oder Koordinatenmessmaschine). Wenn eine Abweichung festgestellt wird, kann die Bearbeitung durch Änderung der Programmparameter (oder des Werkzeugkopfes) wiederholt werden.

CNC-Bearbeitungszentrum Seitenansicht
weldo 5-axis cnc engineer texted the size
CNC-Bearbeitung von Aluminiumplatten

Vorteil des CNC-Fräsens

Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit von ±0,001~0,005mm, hohe Konsistenz bei der Stapelverarbeitung, Ausschussrate unter 1%

Hoher Wirkungsgrad: Spindeldrehzahl bis zu 10.000-40.000 U/min, 3-5 mal effizienter als herkömmliches Fräsen, unterstützt die kontinuierliche Bearbeitung in mehreren Prozessen

Hohe Flexibilität: 3-5-Achsen-Interpolation ermöglicht die Bearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßiger Strukturen; schneller Werkstückwechsel durch Programmwechsel

Breite Materialkompatibilität: Prozesse, die mit Metallen (Stahl, Aluminium, Titanlegierungen), Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr kompatibel sind

Automatisierung: Ein-Knopf-Initiierung der Komplettbearbeitung minimiert manuelle Eingriffe; Integration mit automatisierten Systemen für unbemannte Produktion

Anwendung von CNC-Fräsen

Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Turbinenschaufeln aus Titanlegierungen, Hohlräumen in Flugzeugrahmen und Brennkammern von Triebwerken, um die Anforderungen an hohe Festigkeit und Präzision zu erfüllen

Automobilherstellung: Massenproduktion von Motorblöcken und -köpfen, Getriebegehäusen und Batterierahmen für neue Energiefahrzeuge

Formenbau: Herstellung von Spritzgussformen/Stanzwerkzeugen/Spritzgießkavitäten zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit der Formen und der Produktkonsistenz

Elektronik & 3C: Bearbeitung von Midframes für Smartphones, Kühlkörpern für Laptops und Mikrokavitäten für Chipträger (Präzision bis zu 0,01 mm)

Medizinische Geräte: Herstellung von künstlichen Gelenken, chirurgischen Instrumentenklingen und sterilen Gerätegehäusen, die den medizinischen Normen entsprechen

Allgemeiner Maschinenpark: Bearbeitung von Standard-/Nicht-Standard-Komponenten, einschließlich Getriebegehäusen, Hydraulikventilblock-Ölkanälen und Antriebswellenflanschen

zinn blei bronze cnc bearbeitung teil

CNC-Fräsen FAQ

Typische Mindestlochdurchmesser sind etwa 0,5 mm für Metalle und 0,3 mm für Kunststoffe. Die Mindestwandstärke beträgt 0,5 mm für Metalle und etwa 1,5 mm für Kunststoffe, wobei diese Werte von der Materialhärte, der Werkzeugpräzision und der Maschinensteifigkeit abhängen.

Beim CNC-Fräsen kommt die "subtraktive Fertigung" (Materialabtrag) zum Einsatz, die sich ideal für hochpräzise Teile aus Metallen und starren Kunststoffen eignet. Der 3D-Druck nutzt die "additive Fertigung" und eignet sich für komplexe, unregelmäßige Strukturen, bietet jedoch in der Regel eine geringere Präzision und Materialfestigkeit als das Fräsen.

Im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung (X/Y/Z) ermöglicht die 4-Achsen-Bearbeitung (+Rotationsachse) die Bearbeitung von schrägen Seitenstrukturen an Werkstücken. 5-Achsen (zwei Drehachsen) ermöglichen die einmalige Komplettbearbeitung komplexer Oberflächen (z. B. Laufräder, Formhohlräume) und reduzieren die Rüsthäufigkeit und Fehler.

Stellen Sie das 3D-Modell des Teils (z. B. im STL- oder STEP-Format) oder 2D-Konstruktionszeichnungen zur Verfügung, in denen Maßtoleranzen, Materialtyp und Anforderungen an die Oberflächenrauheit angegeben sind. Die CAM-Software generiert den Bearbeitungscode auf der Grundlage dieser Spezifikationen.

Ultraweiche Materialien (z. B. Gummi), hochelastische Materialien (z. B. Silikon) und spröde Materialien (z. B. bestimmte Keramiken) stellen eine große Herausforderung bei der Bearbeitung dar. Sie führen häufig zu Oberflächenrauhigkeit oder Werkzeugbeschädigung und sind besser für alternative Verfahren geeignet.